많은 새로운 접촉식 LED 디스플레이 친구들은 왜 많은 LED 디스플레이 작업장을 방문할 때 신발 커버, 정전기 링, 정전기 의류 및 기타 보호 장비를 착용해야 하는지 궁금해합니다.이 문제를 이해하려면 LED 디스플레이의 생산 및 운송 시 정전기 보호와 관련된 지식을 언급해야 합니다.실제로 많은 LED 디스플레이는 주로 정전기로 인해 작동하지 않거나 밝지 않은 것처럼 보입니다.
LED 디스플레이 생산 시 정전기 발생원:
1. 사물, 재료.
2. 바닥재, 작업대 및 의자.
3. 작업복 및 포장용기.
4. 페인트 또는 왁스 처리된 표면, 유기 및 유리 섬유 재료.
5. 콘크리트 바닥, 페인트 또는 왁스칠 바닥, 플라스틱 타일 또는 바닥 가죽.
6. 화학섬유 작업복, 비전도성 작업화, 깨끗한 면 작업복.
7, 플라스틱, 포장 상자, 상자, 가방, 트레이, 폼 라이너.
생산 중 어느 시점에서든 정전기 방지를 소홀히 하면 전자 장치가 오작동하거나 손상될 수 있습니다.반도체 장치를 개별적으로 배치하거나 회로에 로드하면 전원이 공급되지 않더라도 정전기로 인해 이러한 장치에 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다.잘 아시다시피 LED는 반도체 제품이므로 LED의 두 개 이상의 핀 사이의 전압이 부품 유전체의 파괴 강도를 초과하면 부품이 손상될 수 있습니다.산화물 층이 얇을수록 LED와 드라이버 IC의 정전기에 대한 민감도가 높아집니다.예를 들어, 땜납의 충만도 부족, 땜납 자체의 품질 문제 등으로 인해 치명적인 손상을 일으킬 수 있는 심각한 누출 경로가 생성될 수 있습니다.
또 다른 유형의 고장은 노드의 온도가 반도체 실리콘의 녹는점(1415°C)을 초과할 때 발생합니다.정전기의 펄스 에너지는 국지적인 발열을 발생시켜 램프와 IC에 직접 침투하는 결함이 발생하게 됩니다.이 오류는 전압이 유전체의 항복 전압보다 낮은 경우에도 발생할 수 있습니다.전형적인 예는 LED가 다이오드의 PN 접합 구성이라는 것입니다. 이미터와 베이스 사이의 항복 전류 이득이 급격히 감소합니다.LED 자체 또는 IC의 다양한 드라이버 회로는 정전기의 영향으로 인해 즉시 기능적 손상이 나타나지 않을 수 있습니다. 이러한 잠재적으로 손상을 줄 수 있는 구성 요소는 일반적으로 프로세스 사용 중에만 표시되므로 수명에 미치는 영향은 다음과 같습니다. LED 제품은 치명적입니다.
LED 디스플레이 생산 과정은 매우 엄격하고 미묘한 과정이므로 각 링크를 생략할 수 없습니다.정전기 보호 디스플레이는 LED 디스플레이 생산의 중요한 부분이기도 합니다. 업계는 아직 정전기 보호를 이해할 만큼 깊지 않으며 전문적인 LED 디스플레이 생산 요구 사항을 충족시키기에는 훨씬 적지만 계속해서 연구하려면 더 많은 전문가가 필요합니다. 그리고 함께 토론해 보세요.
LED 디스플레이 생산 시 정전기를 방지하는 방법:
1. 정전기에 민감한 회로 담당자를 활용하여 정전기 지식 및 관련 기술 교육을 수행합니다.
2. 정전기 방지 작업 공간을 마련하고, 정전기 방전 바닥, 정전기 방지 작업대, 정전기 방지 접지선 및 정전기 방지 기기를 사용하고, 상대습도 조절 장치를 40 이상으로 사용합니다.
3. 정전기로 인해 전자 장비에 발생하는 위험은 제조업체부터 현장 장비까지 어디에서나 방출될 수 있습니다.위험은 부적절하고 효과적인 교육 및 장비 조작 실패로 인해 발생합니다. LED는 정전기에 민감한 장치입니다. INGAN 웨이퍼는 일반적으로 간섭에 대한 민감성 측면에서 "최초"로 간주됩니다.INGAN 칩은 일반적으로 민감성 측면에서 "첫 번째"로 간주되는 반면 ALINGAPLEDSSHI는 "두 번째" 이상입니다.
4. ESD로 손상된 장치는 흐릿하거나, 흐릿하거나, 꺼지거나, 짧거나, 낮은 VF 또는 VR을 나타낼 수 있습니다.ESD로 손상된 장치를 잘못된 전류 설계 또는 드라이브, 웨이퍼 연결, 전선 차폐 접지 또는 캡슐화 또는 일반적인 환경 유발 스트레스로 인한 전자 과부하와 혼동해서는 안 됩니다.
5. ESD 안전 및 제어 절차: 대부분의 전자 및 전기 광학 회사는 ESD와 매우 유사하며 ESD 제어, 조작 및 마스터 프로그램 장비를 성공적으로 구현했습니다.이러한 프로그램은 고대부터 ESD 장비의 품질 영향을 감지하는 데 사용되었습니다.ISO-9000 인증에는 일반 관리 절차에도 포함됩니다.
게시 시간: 2023년 7월 17일